Discussion sur la force de scellage de la chaleur des sacs en aluminium antistatique

2025,09,12

1. Matériaux bruts et auxiliaires - Le papier d'aluminium brut est le porte-avions de la couche adhésive, et sa qualité a un impact profond sur la résistance à la scellage de la chaleur du produit. D'une part, l'huile de surface tache sur la feuille d'aluminium d'origine peut affaiblir l'adhésion entre l'adhésif et le papier d'aluminium d'origine. Sacs d'impression réutilisables ， En revanche, la résistance à la scellage de la chaleur est également affectée par la composition métallique insuffisante et le brillant de surface du papier d'aluminium d'origine. Il est donc nécessaire de contrôler strictement la qualité de la feuille d'aluminium d'origine.

2. Adhésif - L'adhésif est une substance spéciale contenant un solvant, qui est appliquée à la surface sombre de la feuille d'aluminium d'origine dans certaines conditions de processus, puis séché dans un four à séchage pour former une couche adhésive, qui joue un rôle décisif dans la résistance à la scellant thermique du produit de l'emballage.

3. Processus de production - Sous un certain contrôle des paramètres de processus, l'adhésif est enduit à la surface de la feuille d'aluminium d'origine pour former un film, et la qualité du film affecte directement la résistance à l'étanchéité de la chaleur du produit. L'un des paramètres les plus importants est la vitesse de revêtement. Si la vitesse de revêtement est trop rapide et que la température de séchage est trop élevée, elle entraînera l'évaporation du solvant à la surface du revêtement, ce qui entraînera un solvant résiduel à l'intérieur du film. Le séchage du revêtement ne sera pas suffisant, ce qui affectera la force d'étanchéité de la chaleur du produit.

4. Température de l'étanchéité de la chaleur - La température d'étanchéité de la chaleur est un facteur important affectant la résistance à l'étanchéité de la chaleur. Si la température est trop élevée, l'adhésion entre la couche adhésive et le film PVC ne sera pas ferme. Si la température est trop élevée, elle affectera également le médicament. Par conséquent, une température raisonnable d'étanchéité de la chaleur se situe généralement entre 150 ℃ et 160 ℃.

5. Pression d'étanchéité de la chaleur - Pour atteindre la résistance à la chaleur souhaitée, une certaine pression d'étanchéité de la chaleur doit être réglée. Si la pression est insuffisante, la couche adhésive du produit du sac en aluminium antistatique en aluminium ne peut pas être entièrement liée au film PVC pour l'étanchéité de la chaleur, ne parvenant pas à obtenir un bon effet d'étanchéité de la chaleur. Ainsi, la norme nationale stipule que la pression pour l'étanchéité de la chaleur est de 0,20,2 × 10pa.

6. Temps d'étanchéité de la chaleur - Le temps d'étanchéité de la chaleur peut également affecter la résistance à la scellage de la chaleur. En général, sous la même température et pression d'étanchéité de la chaleur, un temps d'étanchéité de la chaleur plus long peut rendre le sceau de scellant de la chaleur plus fermement et parfaitement. Peut mieux atteindre la résistance attendue à la scellage de la chaleur. Si le temps d'étanchéité de la chaleur est trop court, cela entraînera un scellement de chaleur insuffisant entre la couche adhésive et le film en PVC. Par conséquent, la norme nationale stipule un temps de scellage de chaleur scientifique de 1 seconde.

7. Processus de refroidissement - L'attention doit également être accordée au processus de refroidissement des sacs en aluminium antistatique après scellage à la chaleur. Lorsque la couture de soudure scellée à la chaleur nouvellement fondue est formée à une température inférieure, la résistance à la scellage de la chaleur du sac d'aluminium anti-statique peut diminuer en raison d'un mauvais refroidissement, et l'apparition de la couture de soudure peut être affectée, entraînant une défaillance du produit. Un mauvais refroidissement des sacs en aluminium anti-statique généraux peut être causé par une pression d'inscription à la chaleur insuffisante, une mauvaise circulation de l'eau de refroidissement, une température élevée de l'eau ou un refroidissement prématuré.

Par conséquent, différents matériaux d'emballage utilisés dans la production de sacs d'aluminium antistatiques en aluminium nécessitent différents paramètres d'étanchéité de la chaleur dans la production réelle. Trop professionnel, je ne peux pas le comprendre! C'est bon, Xingchen vous apprend 2 astuces pour empêcher les sacs en aluminium antistatiques de craquer à nouveau.

① Ajustez les paramètres d'étanchéité de la chaleur efficacement et de manière fiable en fonction des besoins de production réels et des exigences de performance de l'emballage des produits. Il convient également de noter que d'autres paramètres de scellage de chaleur qui peuvent respecter les normes sont différents sous différentes pressions de scellement de chaleur, heures et températures. Les ajustements doivent être effectués en fonction de la situation réelle pour assurer la résistance à la scellage de la chaleur et la qualité des sacs en aluminium antistatique.

② Les produits qui doivent être accueillis dans des sacs en aluminium antistatiques en aluminium peuvent également affecter la résistance à la chaleur des sacs en aluminium. Par exemple, lors de l'emballage des produits de poudre fine dans des sacs en aluminium, il est facile de coller le joint de sac en aluminium antistatique en aluminium pendant l'emballage. À ce stade, il est nécessaire d'ajuster le matériau d'emballage et l'épaisseur de la couche intérieure du sac en aluminium anti-statique en fonction du produit emballé, afin d'assurer et d'améliorer la résistance à l'étanchéité de la chaleur du sac en aluminium antistatique.

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Auteur:

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