Les sacs d'emballage imprimés de forme spéciale présentent une conception centrale de «structure de forme spéciale personnalisée + impression de précision haute résolution», combinée avec des matériaux de base composite de qualité alimentaire (principalement des matériaux co-exécutés multi-couches PE / PET / PA). Ils abordent avec précision les points de douleur des sacs d'emballage réguliers traditionnels (tels que les sacs carrés et rectangulaires), y compris la forme monotone, la faible reconnaissance de la marque, la faible adaptabilité fonctionnelle et l'attrait de l'étagère insuffisant. Leurs avantages de performance et leur valeur quantitative peuvent être clairement reflétés à travers des données spécifiques, avec les informations de base comme suit.

En termes de dimensions de performance de base, les sacs d'emballage imprimés de forme spéciale montrent des améliorations quantitatives importantes par rapport aux sacs d'emballage réguliers traditionnels. En termes d'unicité de forme, plus de 80% des sacs d'emballage traditionnels sont standardisés carrés ou rectangulaires en raison des limitations des moisissures, conduisant à une «homogénéité visuelle» parmi les produits similaires. En revanche, les sacs d'emballage imprimés de forme spéciale peuvent être personnalisés en structures exclusives telles que les arcs, les trapézoïdes et les formes bioniques (par exemple, formes de fruits, formes de dessins animés de collation) selon les caractéristiques du produit, avec un taux d'unicité de plus de 95%, leur permettant de se démarquer rapidement des concurrents sur les étagères. En termes de performances d'impression, les sacs d'emballage traditionnels utilisent principalement l'impression de résolution de 300 à 600 dpi, avec un taux de reproduction des couleurs inférieur à 70%, et des modèles fins (tels que les textures de logo de marque et les petites polices sur les listes d'ingrédients) ont tendance à être floues. Cependant, les sacs imprimés de forme spéciale adoptent un processus d'impression haute résolution de 1200 dpi combiné avec la technologie d'impression CMYK + spot couleur, augmentant le taux de reproduction des couleurs à plus de 90%. Ils peuvent présenter avec précision des effets complexes tels que les couleurs de gradient et le lustre métallique, et le texte fin peut toujours être clairement reconnu même lorsqu'il est aussi petit que 0,5 mm. En termes d'adaptabilité fonctionnelle, les sacs réguliers traditionnels ont de mauvaises performances d'emballage pour les produits avec des formes spéciales (telles que des collations à bande longue, des sauces épaisses et des pièces de quincaillerie irrégulières), entraînant souvent des tremblements, des fuites de liquide ou un déplacement des pièces. Les sacs de forme spéciale, en revanche, peuvent être conçus avec une structure d'ajustement en fonction de la forme du contenu (par exemple, des rainures d'arc pour les collations à longue bande, des buses de dérivation pointues pour les sauces), une réalisation d'un taux d'ajustement de produit de plus de 85%, un taux de déplacement de secoue de moins de 5%, et une réduction du taux de fuite de produits liquides de 15% (de sacs traditionnels) et de moins de 3%. En termes d'attrait de la plate-forme, les sacs d'emballage traditionnels ont un temps de séjour moyen du consommateur de seulement 3 à 5 secondes sur les étagères en raison de leur forme ordinaire. Avec leur forme unique et leur impression vive, les sacs imprimés de forme spéciale peuvent augmenter ce temps de séjour à 8 à 12 secondes, et le rappel de la marque est amélioré de plus de 60% par rapport aux sacs traditionnels. Ils conviennent particulièrement aux besoins d'affichage des collations, des échantillons cosmétiques et des produits cadeaux.

La valeur fondamentale des sacs d'emballage imprimés de forme spéciale se concentre sur quatre avantages quantifiables. Premièrement, ils ont une reconnaissance de marque exceptionnelle: 1200 DPI à haute résolution d'impression combinée à une structure de forme spéciale personnalisée augmente le taux de reconnaissance visuelle des produits sur les étagères de 70%, et la précision du rappel des consommateurs des logos de marque passe de 45% (avec des sacs traditionnels) à 80%. Ils conviennent particulièrement aux nouvelles marques pour entrer sur le marché ou les marques matures pour renforcer leur image. Deuxièmement, ils ont une forte adaptabilité fonctionnelle: la conception structurelle personnalisée pour les produits dans différentes catégories garantit un taux d'ajustement d'emballage de plus de 85%. Pour les collations longues (comme les bandes de boeuf et les frites), une structure de rainure d'arc est adoptée pour réduire le taux de rupture pendant le transport (de 12% des sacs traditionnels à 4%); Pour les sauces épaisses (comme la vinaigrette et la confiture), une buse de détournement pointue est conçue pour augmenter la douceur de 80% et réduire le taux de résidus de 10% (des sacs traditionnels) à moins de 3%; Pour les pièces matérielles irrégulières (telles que les vis de forme spéciale et les petits roulements), une structure de forme spéciale zonée est utilisée pour obtenir une précision de classification de partie de 98%, évitant la confusion causée par l'emballage mixte. Troisièmement, ils optimisent l'expérience des consommateurs: les structures de forme spéciale peuvent être intégrées à des conceptions pratiques telles que les ouvertures faciles à voir, les trous de suspension portables et les fermetures à glissière refermables. Le taux de réussite de l'ouverture des ouvertures faciles passe de 75% (des sacs traditionnels) à 95%, les trous suspendus portables peuvent supporter un poids de 500 g sans se casser, et les fermetures à glissière refermables peuvent maintenir l'étanchéité même après avoir été utilisée plus de 50 fois. La satisfaction des consommateurs est améliorée de 60% par rapport aux sacs traditionnels. Quatrièmement, ils équilibrent la rétention et la protection de la fraîcheur: le matériau de base adopte une structure co-exécutée multi-couches PE / PE / PA, avec un taux de transmission d'oxygène inférieur à 5 cc / (m² · 24h · atm) et un taux de transmission d'humidité inférieur à 3 g / (m² · 24h). Compared with traditional single-layer PE bags (with an oxygen transmission rate of 20 cc/(m²·24h·atm) and a moisture transmission rate of 10 g/(m²·24h)), the moisture-proof and fresh-keeping period of dried goods (such as nuts and dried fruits) is extended by 2-3 months, and the room-temperature shelf life of cooked foods (such as braised products and Les poitrines de poulet prêtes à manger) sont prolongées de 15 à 20 jours.

Pour garantir les performances des sacs d'emballage imprimés de forme spéciale, les paramètres de base suivants doivent être suivis lors de l'utilisation. En termes de processus d'impression, il est nécessaire de confirmer la couverture de la gamme de couleurs d'impression: l'utilisation des couleurs spot CMYK + 1-2 peut couvrir plus de 90% des couleurs de la carte de couleur Pantone, en évitant la déviation des couleurs de la marque en raison d'une gamme de couleurs insuffisante. L'épaisseur du matériau de base doit correspondre aux caractéristiques du contenu: pour les produits légers (tels que le thé et les échantillons cosmétiques), un matériau de base composite multicouche de 0,07-0,09 mm est facultatif; Pour les produits de poids moyen (comme les grains et les noix), un matériau de base de 0,10-0,12 mm convient; Pour les produits lourds (tels que les petites pièces matérielles et les ensembles d'échantillons en bouteille), un matériau de base de 0,13-0,15 mm est recommandé pour garantir la capacité de charge et la résistance à la ponction. La température de violation de la chaleur doit être contrôlée entre 170-210 ℃: Une température inférieure à 170 ℃ peut entraîner une faible étanchéité (avec un taux de fuite dépassant 10%), tandis qu'une température supérieure à 210 ℃ peut brûler à travers le matériau de base (avec un taux de dommage dépassant 8%). Le volume de remplissage doit être contrôlé dans les 80% de la capacité du sac; Le surfilage entraînera la déformation de la structure de forme spéciale (avec un taux de rétention de forme inférieur à 70%), affectant les effets d'étanchéité et d'affichage. L'environnement de stockage doit éviter une température élevée (> 40 ℃) et une humidité élevée (humidité relative> 75%): une température élevée accélérera le vieillissement du matériau de base (raccourcissant sa durée de vie de 30%), et une humidité élevée peut provoquer la décoloration des modèles imprimés (avec un taux de rétention couleur de moins de 60%). Il est recommandé de stocker les sacs dans un environnement avec une température de 20-25 ℃ et une humidité relative de 50% à 60%. Pendant le transport, l'emballage de tampon personnalisé doit être utilisé pour empêcher la déformation des parties saillantes de la structure de forme spéciale (contrôlant le taux de déformation à moins de 5%) et assurer l'effet d'affichage de l'étagère.