Les sacs de blindage antistatiques présentent une conception centrale de "Structure de blindage composite multicouche (principalement PET / AL / PE ou PET / CPP / revêtement antistatique) + conception de dissipation électrostatique complète." Ils abordent avec précision les points de douleur de l'emballage électronique traditionnel (comme les sacs PE ordinaires et les sacs en plastique non majuscules), y compris une forte accumulation électrostatique, une faible protection contre les interférences électromagnétiques, un taux de dommages élevés élevé et une efficacité de blindage instable. Leurs avantages de performance et leur valeur quantitative se reflètent clairement à travers des données spécifiques, avec les informations de base comme suit.

En termes de performances de base, les sacs de blindage antistatique montrent des améliorations quantitatives significatives par rapport à l'emballage électronique traditionnel. En termes de protection antistatique: les sacs PE traditionnels ordinaires ont tendance à générer des tensions statiques supérieures à 5000v après la friction, avec une résistance de surface dépassant souvent 10 ^ 12 Ω, ce qui ne peut pas dissiper l'électricité statique. Cela conduit à un taux de dégâts de 10% à 15% des composants électroniques (tels que les puces et les résistances) en raison de la rupture électrostatique. En revanche, les sacs de blindage anti-statique, en ajoutant du noir de carbone ou des agents anti-statiques au matériau de base, ont une résistance de surface strictement contrôlée de 10 ^ 6-10 ^ 11 Ω (se conformant à la norme anti-statique internationale ANSI / ESD S20.20). Leur tension statique de frottement est ≤ 100 V, le temps de dissipation électrostatique est <0,1 seconde, et le taux de dommage électrostatique des composants électroniques peut être réduit à moins de 2%, ce qui les rend particulièrement adaptés aux pièces de précision telles que les puces et capteurs sensibles. Pour l'efficacité du blindage: l'emballage traditionnel non sur le bassin a un taux d'atténuation inférieur à 5 dB pour les ondes électromagnétiques (100MHz-1GHz), qui ne peuvent pas isoler l'interférence électromagnétique externe. Il en résulte un taux de défaillance de 8% des modules sans fil et des composants radiofréquences en raison de l'interférence pendant le transport. S'appuyant sur les intercouches d'aluminium (AL) ou les revêtements métallisés, les sacs de blindage anti-statique atteignent une atténuation électromagnétique de ≥30 dB à 100 MHz et ≥25 dB à 1 GHz, ce qui peut bloquer plus de 99% de rayonnement électromagnétique externe. Le taux de défaillance du transport des modules sans fil est réduit de 8% à inférieur à 1%. En termes de stabilité de la protection des composants: lorsque la température et l'humidité changent (par exemple, 20% à 60% RH), les performances antistatiques de l'emballage traditionnel fluctue considérablement, avec un écart de résistance de surface de plus de 50%. Cependant, les sacs de blindage anti-statique de haute qualité ont une fluctuation de résistance de surface de ≤ 10% et une atténuation d'efficacité de blindage de <3DB dans des environnements allant de -40 ℃ à 85 ℃ et 20% à 70% Rh. Ils maintiennent toujours une protection stable après un stockage à long terme (3 mois), tandis que les sacs traditionnels subissent une défaillance des performances antistatiques après seulement 1 mois. Pour la résistance aux dommages physiques: les sacs PE traditionnels minces (0,06-0,08 mm d'épaisseur) ont une résistance à la perforation de seulement 15-20N, ce qui entraîne un taux de dommage de 20% lors de l'emballage des composants électroniques avec des broches (telles que des circuits intégrés et des connecteurs). Les sacs de blindage antistatique utilisent des matériaux de base composite multicouches de 0,10-0,14 mm, augmentant la résistance à la ponction à 25-35 N et réduisant le taux de dommage de l'emballage du composant PIN à moins de 5%. Pendant ce temps, leur résistance à l'impact atteint 5kj / m², avec un taux de non-dommage de plus de 95% lorsqu'il est tombé d'une hauteur de 1,5 mètre, contre seulement 65% pour les sacs traditionnels.

La valeur fondamentale des sacs de blindage anti-statique se concentre sur quatre avantages quantifiables. Premièrement, ils ont une fiabilité de protection anti-statique élevée: la plage de résistance de surface de 10 ^ 6-10 ^ 11 Ω ne permet "aucune accumulation statique et dissipation rapide". Combiné avec la conception de crochet et de boucle antistatique à l'ouverture du sac, il n'y a pas de pic de décharge électrostatique (≤50V) pendant l'ouverture et la fermeture. Pour les puces de précision (comme les puces CPU et FPGA) après emballage, le taux de défaut fonctionnel causé par l'électricité statique est réduit de 12% (avec des sacs traditionnels) à 1,5%. Par exemple, après qu'une usine d'électronique les a adoptées, cela a réduit la réduction des puces mensuelles de plus de 3 000 pièces, ce qui permet d'économiser plus de 200 000 yuans en coûts. Deuxièmement, ils ont une efficacité de blindage électromagnétique stable: le taux d'atténuation des interférences électromagnétiques (EMI) dans la bande de fréquences 100MHz-1GHz est ≥25 dB, qui peut protéger les modules de communication sans fil (tels que les puces Bluetooth et les modules 5G) de l'interférence de radio-fréquence externe pendant le transport. Le taux de qualification de test d'usine des modules est passé de 88% (avec emballage traditionnel) à 99%. Dans le même temps, ils peuvent protéger efficacement le rayonnement électromagnétique généré par les composants internes, en évitant une interférence croisée entre différents composants. Le taux de défaillance de l'interférence des circuits intégrés est réduit de 5% à 0,5%. Troisièmement, ils ont une forte adaptabilité de scénario et les paramètres de protection peuvent être personnalisés pour différentes catégories électroniques. Lors de l'emballage des puces ultra-sensibles (telles que des puces micro-ondes), une structure TEP / Al / PE à trois couches est adoptée, ce qui augmente l'efficacité de blindage à ≥30 dB à 1 GHz, avec un taux de dommages électrostatiques <0,5%. Pour les grands assemblages électroniques (tels que les cartes de circuits imprimés et les modules de capteurs), des matériaux de base épaissis de 0,14-0,16 mm sont sélectionnés, ce qui peut supporter 5 kg sans déformation, et la force de traction de poignée est ≥50 N pour une manipulation facile. Lors de l'emballage des composants sensibles à l'humidité (tels que des condensateurs et des inductances), une couche d'étanchéité de l'humidité PE est ajoutée, avec un taux de transmission d'humidité ≤2g / (m² · 24h). Aucune rouille composante ne se produit après 3 mois de stockage dans un environnement humide (60% RH), tandis que les sacs traditionnels montrent de la rouille après seulement 1 mois. Quatrièmement, ils équilibrent le coût et la conformité: bien que le coût par sac soit 15% à 20% plus élevé que celui des sacs PE traditionnels, le taux de dommages des composants électroniques est réduit de 80%, ce qui réduit en fait le coût d'utilisation complet de 25%. Dans le même temps, ils se conforment aux normes antistatiques de l'UE Rohs 2.0 et du GB / T en Chine 14460-2017. Les encres et les matériaux de base ne contiennent pas de substances nocives telles que le plomb et le cadmium. Le taux de récupération des matériaux de base composite recyclables est supérieur à 75%, ce qui les rend plus conformes aux tendances environnementales que les sacs de blindage métalliques difficiles à recycler.

Pour garantir les performances des sacs de blindage antistatiques, les paramètres de base suivants doivent être suivis lors de l'utilisation. Le matériau de base doit être sélectionné en fonction de la sensibilité des composants: les puces ultra-sensibles (telles que les puces radiofréquences) utilisent une structure à trois couches pour animaux de compagnie (PE (efficacité de blindage ≥25 dB à 1GHz), tandis que les composants électroniques ordinaires (tels que les résistances et les capaciteurs) utilisent une structure de revêtement anti-statique de PET). La résistance de surface doit être testée dans un environnement standard (23 ℃, 50% RH) pour s'assurer qu'elle tombe dans la plage de 10 ^ 6-10 ^ 11 Ω; Les lots à l'extérieur de cette plage doivent être remplacés. La température de l'alimentation thermique doit être contrôlée avec précision: 170-190 ℃ pour les sacs de structure PET / PE et 185-205 ℃ pour les sacs de structure PET / AL / PE, avec une déviation de température de ± 5 ℃. Une température inférieure à la limite inférieure peut entraîner une faible étanchéité (taux de fuite statique dépassant 10%), tandis qu'une température supérieure à la limite supérieure peut endommager la couche de blindage (atténuation de l'efficacité de blindage dépassant 5 dB). Le volume de remplissage doit être contrôlé dans les 80% de la capacité du sac, et une zone vierge de 3 à 4 cm doit être réservée au sommet pour la violage thermique. Le surfilage peut provoquer l'étirement du sac, entraînant une déviation de résistance de surface de plus de 15%, et peut également presser des épingles de composants. L'environnement de stockage doit répondre aux exigences suivantes: température de 20-25 ℃ et humidité relative de 40% à 60%. Des températures élevées (> 50 ℃) doivent être évitées car elles accélèrent le vieillissement de la couche de blindage (l'efficacité du blindage diminue de 10% en 3 mois); L'humidité supérieure à 75% peut faire absorber le matériau de base (la résistance de surface augmente à plus de 10 ^ 12 Ω). Les sacs vides inutilisés doivent être stockés séparément pour éviter le contact avec d'autres articles chargés de statique (tels que les tissus en fibres chimiques) et empêcher une accumulation statique prématurée. Si une utilisation secondaire est nécessaire après l'ouverture, une brosse antistatique dédiée doit être utilisée pour nettoyer la poussière résiduelle à l'intérieur du sac et la résistance de surface doit être retestée avec un testeur statique (doit être ≤10 ^ 11 Ω). S'il ne répond pas à l'exigence, une utilisation continue n'est pas autorisée à éviter les dommages des composants.